نوار نقاله برگشت پذیر

نوار نقاله برگشت پذیر چیست؟

 

 

نوار نقاله برگشت پذیر تسمه نقاله ای است که بر روی یک سیستم ریلی نصب می شود. نوار نقاله این قابلیت را دارد که در امتداد ریل ها در هر جهت حرکت کند و تسمه را می توان در هر جهت تغییر داد، که این نوع نوار نقاله را برای پر کردن یکنواخت چندین قیف یا سطل های ذخیره سازی عالی می کند.

چرا ما را انتخاب کنید؟

کنترل کیفیت خوب

ما استعدادهای برتر حرفه ای و فن آوری مرتبط را برای یک تیم حرفه ای بسیار ماهر گرد هم می آوریم. قبل از تولید انبوه، ما هر دسته از مواد خام را آزمایش می کنیم. پس از تولید، ما هر محصول را برای تضمین صلاحیت آزمایش می کنیم.

تجربه غنی

با بیش از 20 سال تجربه در صنعت، ما نیازها و روندهای بازار نوار نقاله را درک می کنیم. از طریق تحقیق و توسعه مداوم و تکرار، ما محصولات و خدمات نقاله بهتری را برای مشتریان ارائه خواهیم کرد.

صلاحیت کامل محصول

همه محصولات ما تست ISO90001 را گذرانده اند. همه محصولات ما مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی هستند و در بازارهای مختلف در سراسر جهان بسیار مورد استقبال قرار می گیرند.

قیمت رقابتی

شما می توانید کاتالوگ ما را به صورت آنلاین دریافت کنید یا برای دیدن محصولات ما از کارخانه ما دیدن کنید. ما همچنین قیمت رقابتی و خدمات عالی به مشتریان را برای همه مشتریان خود ارائه می دهیم.

  • نوار نقاله شاتل برگشت پذیر
    نوار نقاله شاتل برگشت پذیر

    نوار نقاله شاتل برگشتی وسیله ای است که برای توزیع و انتقال مواد فله استفاده می شود. این می تواند انتقال رو به جلو و معکوس را با توجه به نیازهای فرآیند انجام دهد، انتقال مواد دو جهته را درک کند و
    اضافه کردن به استعلام
  • تسمه نقاله برگشتی سیار
    تسمه نقاله برگشتی سیار

    نوار نقاله قابل برگشت متحرک یک تجهیزات مکانیکی انتقال دو طرفه است که می تواند مواد را در دو انتها تخلیه کند و می تواند سطل های مختلف ذخیره سازی را خدمت کند و کمبود گاری های تخلیه را جبران کند.
    اضافه کردن به استعلام
مزایای نوار نقاله برگشت پذیر چیست؟

یک نوار نقاله شاتل معکوس اساساً یک نوار نقاله است که بر روی یک سیستم ریلی نصب شده است و مزایای متعددی را برای سیستم حمل و نقل مواد فله ارائه می دهد، از جمله

 
 

یک ورودی ثابت

کانال تغذیه ثابت اجازه می دهد تا مواد پردازش شده به یک مکان مرکزی هدایت شوند.

 
 
 

جهت کمربند برگشت پذیر

هیچ محدودیتی وجود ندارد که مواد از کدام انتهای نوار نقاله تخلیه شوند، بنابراین این سبک برای پر کردن چندین قیف یا سطل های ذخیره ایده آل است.

 
 
 

از راه دور / اتوماسیون

نوار نقاله های شاتل معکوس را می توان از یک اتاق کنترل از راه دور یا به طور خودکار از طریق یک برنامه از پیش تعیین شده کنترل کرد.

 
کاربردها و مشکلات نوار نقاله برگشت پذیر

نوار نقاله توزیع برگشت پذیر اغلب در فرآیند مواد خام، جابجایی محصولات نهایی برای ذخیره سازی سیلو در نیرو، متالورژی، سیمان، زغال سنگ و سایر بخش های تولیدی مرتبط استفاده می شود. سیلوها اغلب در یک یا دو ردیف چیده می شوند. توزیع سیلوهای نوار نقاله، تخصیص داده می شود و همان مواد را در سیلوهای مختلف تخلیه می کند، یا چندین ماده خام به یک یا چند سیلو تعیین شده اختصاص داده و تخلیه می شود. انتخاب تجهیزات توزیع سیلو به ترکیب نوع انبار بستگی دارد. با توجه به نوع آن، تجهیزات توزیع سیلو را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

 

  • تریپر تخلیه برای توزیع سیلو

 

  • نوار نقاله برگشت پذیر برای توزیع سیلو

 

  • تخلیه بار گاوآهن برای توزیع سیلو

 

  • نوار نقاله ارتعاشی برای توزیع سیلوها

 

  • ناودان چرخشی برای توزیع سیلو


در این میان، تسمه نقاله برگشت پذیر (که معمولاً به عنوان تسمه نقاله برگشت پذیر متحرک شناخته می شود، دستگاه انتقال تسمه شاتل) به شدت مورد علاقه طراحان و کاربران قرار گرفته است و به دلیل ساختار ساده، سرمایه گذاری کم، بهره برداری و نگهداری آسان و بسیاری از مزایای دیگر بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.


نوار نقاله توزیع برگشت پذیر با تجهیزات ساده، عملکرد قابل اعتماد مشخص می شود، آرایش تسمه نقاله تغذیه می تواند متحدالمرکز باشد و همچنین با انبار عمودی باشد، نوار نقاله برگشت پذیر در هنگام توزیع مواد به صورت طولی در امتداد مسیرهای بالای سیلو حرکت می کند. برای سیلوهای با ظرفیت بزرگ طرح خطی مناسب است. از آنجا که نوار نقاله می تواند به صورت معکوس حرکت کند، طول نوار نقاله کوتاه است. معمولاً طول نوار نقاله تقریباً نصف طول توزیع مواد مورد نیاز در سیلو و سپس 2-3 متر بیشتر است. بنابراین، تجهیزات به دلیل سرمایه گذاری اندک و طرح فرآیند انعطاف پذیر ساده، به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.

 
 
عملکرد و مشخصات تسمه نقاله

 

بسته به کاربرد یا ماده ای که باید پردازش شود، تسمه نقاله با یک پروفیل مناسب از شیب 20 درجه نصب می شود. این باعث می شود که مواد در اثر گرانش به سمت پایین غلت نزنند. پروفیل اغلب به گونه ای طراحی می شود که نه تنها مواد نورد را می گیرد، بلکه آن را به مرکز تسمه هدایت می کند تا از افتادن مواد از کناره ها جلوگیری کند.

پروفیل ها معمولاً داغ ولکانیزه می شوند و مستقیماً در قالب ریخته می شوند. این کار تا ارتفاع نمایه 3-4 سانتی متر امکان پذیر است. در صورت نیاز به پروفیل بالاتر، معمولاً از پروفیل T-cleat استفاده می شود. در این حالت، گیره های تی بر روی تسمه چسب یا پیچ می شوند.

可逆梭式皮带输送机
 
 
01.

معیارها و مثال برای کیفیت تسمه

نیروی کششی
ساختار کمربند
مقاومت در برابر مواد شیمیایی و تأثیرات محیطی
کیفیت تسمه مورد نیاز بستگی به ماده ای دارد که در یک سیستم پردازش می شود.
از این نظر، کیفیت چیزی در مورد کیفیت سازنده یا مواد مورد استفاده نمی گوید، بلکه در مورد استحکام کششی، ساخت تسمه و مقاومت آن در برابر تأثیرات شیمیایی محیطی است.
اگر قرار است سنگ و خاک منتقل شود، نیروی کششی بالایی لازم است. از سوی دیگر، برای زباله های آلی، به جای نیروی کششی باید به مقاومت روغن و گریس توجه شود.

 
 
02.

نوار نقاله - سیستم های تسمه نقاله

تسمه نقاله به عنوان "تسمه مسطح" یا "تسمه تخت":
تسمه های تخت برای آماده سازی فرآیند هنگام تغذیه واحدهایی مانند صفحه نمایش ستاره، SPLITTER ها، صفحه های ارتعاشی، سیستم های مادون قرمز نزدیک، جداکننده های مغناطیسی، طبقه بندی کننده های هوا و سایر واحدهای جداسازی استفاده می شوند. به عنوان مثال، برای پردازش مواد در صفحه نمایش، باید به صفحه نمایش برسد که به طور یکنواخت در یک لایه دانه روی کمربند توزیع شده است.

تسمه نقاله به عنوان "تسمه فرورفته" یا "تسمه فرورفته":
با توجه به طراحی تسمه فرورفته، مواد در وسط (تراف) تسمه جمع می شوند. این امر خطر ورود مواد به شاسی، مسدود شدن غلتک ها یا کند شدن تسمه را کاهش می دهد. معمولاً برای مسیرهای حمل و نقل طولانی از کمربند فرورفته استفاده می شود تا مواد به طور ایمن هدایت شوند و نیفتند.

可逆料仓分配皮带输送机
علل خرابی تسمه نقاله

 

انحراف کمربند می تواند ناشی از عوامل متعددی باشد، اما همه موارد نادرست در صورت عدم شناسایی و برطرف شدن منجر به مشکلات بعدی می شود.

 

معکوس کردن نوار نقاله می تواند منبع خاصی برای ناامیدی باشد. هنگامی که جهت تسمه معکوس می شود، نواحی کششی در تسمه نسبت به قرقره محرک و ناحیه(های) بارگذاری تغییر مکان می دهند. تصور کنید نوار نقاله‌ای دارید که یک درایو سر دارد و با زدن سوئیچ تبدیل به دم درایو می‌شود. هنگامی که قسمت بالایی تسمه به سمت قرقره محرک حرکت می کند، سمت سفت تسمه در بالا قرار دارد. با این حال، هنگامی که تسمه معکوس می شود و سمت بالا از قرقره درایو فرار می کند، اکنون سمت سفت در پایین است. سمت حمل نوار نقاله در واقع از حالت کششی به رانده شدن تغییر می کند. تسمه ای که هل داده می شود ذاتاً ناپایدارتر از تسمه ای است که کشیده می شود. بنابراین، آموزش دشوارتر است.

 

این به ویژه مشکلات دشواری را ایجاد می کند، زیرا همه اجزا اکنون به طور متفاوتی در مشکلات ردیابی نقش دارند. تسمه ممکن است به خوبی در یک جهت حرکت کند و در هنگام معکوس کردن سرتاسر سرگردان شود، زیرا مجموعه‌های مختلف غلتک‌ها و قرقره‌ها فرمان تسمه را کنترل می‌کنند. به منظور غلبه بر این نوع مشکل، سیستم باید بررسی شود تا مشخص شود کدام اجزای هم تراز نیستند. اصلاحات باید در صورت لزوم انجام شود تا همه اجزای چرخان در یک راستا قرار گیرند.

 

سایر مشکلاتی که تسمه های معکوس با آن مواجه می شوند و تشدید می شوند مربوط به بارگذاری خارج از مرکز، نقاط بارگذاری متعدد و بارگذاری مواد مختلف بر روی یک تسمه است. بارگذاری خارج از مرکز می تواند مشکلات ردیابی در تسمه های معکوس را تا حد زیادی تشدید کند، به خصوص اگر بار به یک انتهای نوار نقاله نزدیک تر از انتهای دیگر اعمال شود. این را می توان با طراحی مناسب لوله بارگیری و استفاده از منحرف کننده های قابل تنظیم، شبکه و کف ناودان که می توانند برای اصلاح قرارگیری بار روی تسمه تنظیم شوند، اصلاح کرد.

 

مواد مختلف روی یک تسمه معکوس نیز می تواند باعث ایجاد مشکل شود. فرض کنید تسمه برای ردیابی با ماده ای با چگالی ظاهری مشخص تنظیم شده است. اکنون، جهت حرکت را معکوس کنید و ماده ای را با چگالی ظاهری متفاوت معرفی کنید، و همه تنظیمات آموزشی که قبلاً اعمال شده ممکن است اشتباه باشد. به منظور غلبه بر این نوع مشکل، بررسی ساختار باید انجام شود تا مشخص شود که آیا وزنه تعادل قرقره جمع‌آوری کافی نیست یا اجزای آن از هم راستا خارج شده‌اند و در صورت لزوم باید اصلاحاتی انجام شود.

3 قانون اساسی ردیابی تسمه نقاله که باید رعایت شود
 

تسمه های نقاله اغلب به دلیل مشکلات ردیابی تسمه مورد سرزنش قرار می گیرند و در بیشتر موارد این غیر قابل توجیه است. علت خرابی را معمولاً در خود نصب می‌توان یافت و ممکن است ناشی از تنظیم ضعیف قرقره‌ها و غلطک‌ها، اعمال نادرست اقدامات ردیابی تسمه یا طراحی معیوب باشد. بنابراین آگاهی کامل از ویژگی های اساسی اقدامات مختلف ردیابی تسمه و به کارگیری صحیح آنها ضروری است.

باید بین اقدامات اساسی و اضافی برای ردیابی کمربند تمایز قائل شد. موارد اولی برای حفظ یک تسمه به درستی تراز در موقعیت مرکزی آن مناسب هستند تا زمانی که هیچ تاثیر خارجی زیادی روی کمربند اعمال نشود، مانند نیروهای عرضی. مورد دوم زمانی ضروری است که اقدامات اساسی به تنهایی برای کنترل ردیابی تسمه کافی یا نامناسب باشد.

 

صرف نظر از اقدامات انجام شده، شرایط زیر برای ردیابی تسمه بدون مشکل ضروری است:
سازه نگهدارنده باید صلب و پایدار باشد. باید بتواند تمام نیروهای وارده بر آن (کشش تسمه، وزن کالای انتقال یافته، کف ناهموار و غیره) را تحمل کند.
تمام قرقره ها و غلتک ها باید در زوایای قائمه با محور حرکت تسمه نصب شوند. قرقره ها و غلتک های قابل تنظیم فقط پس از اینکه تسمه به درستی در داخل آن قرار گرفت تنظیم می شوند.
تمام قسمت های نصب که با تسمه تماس دارند باید از آلودگی و کثیفی محافظت شده و در صورت لزوم تمیز شوند.

 

اگر یک نوار نقاله اصلاً معیار ردیابی نداشته باشد چه اتفاقی می افتد؟
در جایی که یک تسمه از روی قرقره های استوانه ای که در زوایای قائم با مسیر جهت آن قرار دارند عبور می کند، آنگاه نیروهای وارد بر آن با جهت حرکت تسمه موازی خواهند بود. هیچ نیروی ردیابی بر روی تسمه اعمال نمی شود.
در واقع، تسمه در حالت تعادل ناپایدار کار می کند و در صورت قرار گرفتن در معرض کوچکترین عوامل خارجی مانند بارگیری خارج از مرکز محصول، کثیفی بین تسمه و قرقره، اعوجاج تسمه یا تغذیه جانبی یا منحرف کردن کالا، بلافاصله خارج می شود. نمودار ردیابی کمربند
اگر یک یا هر دو قرقره به طور دقیق در زوایای قائم با محور حرکت تسمه قرار نگیرند، همین سناریو اعمال می شود. تسمه به ناچار به سمت سمتی که کشش کمتری دارد می ریزد.

 

قانون ردیابی 1
تسمه با کمترین تنش به طرفین حرکت می کند.
اثر ردیابی قرقره‌های استوانه‌ای مخروطی یا تاج‌دار شعاعی
تسمه نقاله های پارچه ای معمولاً حداقل با یک عدد، گاهی اوقات با چندین قرقره با شکل مخروطی استوانه ای یا تاج شعاعی مجهز می شوند. این معیار اساسی معمولاً برای رسیدن به دویدن مستقیم و پایدار کافی است.
تسمه قرقره استوانه ای- مخروطی قرقره هایی با این شکل اثر خود ردیابی را اعمال می کنند. اگر تمایل به روان آب متغیر یا معکوس در جهت دویدن وجود داشته باشد، تسمه بدون نیاز به تنظیم محور در مرکز قرار می گیرد. اطلاعات دقیق در مورد قرقره های مخروطی استوانه ای

در نوار نقاله های دو قرقره ساده با جهت حرکت مشخص، معمولاً قرقره سر است که قرقره محرک است. به شکل استوانه ای – مخروطی طراحی شده است.
با نسبت ابعاد نوار نقاله (طول نوار نقاله به عرض تسمه نقاله) بیش از 5 به 1 و در تاسیسات با عملیات معکوس، توصیه می شود هر دو، قرقره سر و دم را تاج گذاری کنید.
به دنبال این روش، تا زمانی که انحراف بیش از حد قرقره ها وجود نداشته باشد، می توان یک تسمه به درستی تراز شده را در موقعیت مرکزی خود نگه داشت.

اقدامات اضافی ردیابی کمربند:
در تاسیساتی که تمایل به روان‌آب مشخص و نیروهای عرضی قابل‌توجه دارند (تغذیه جانبی، میله دیورتر، تغییر جهت زیاد در مسیر تسمه و غیره)، استفاده اساسی از قرقره‌های استوانه‌ای-مخروطی کافی نخواهد بود. اقدامات ردیابی کمربند اضافی مورد نیاز خواهد بود، اما این موارد بر اساس شرایط کاربردی و عملیاتی تعیین خواهد شد.

قرقره هدایت کننده
قرقره های هدایت کننده که به آن ها قرقره های کنترلی نیز گفته می شود، قرقره های اسناب قابل تنظیم هستند.
قرقره های هدایت کننده معمولاً استوانه ای هستند. حداقل قطر را برای خمش های متقابل مطابق با نشانه در برگه های اطلاعات محصول رعایت کنید. برای دستیابی به ردیابی خوب، قوس تماس در قرقره هدایت کننده باید حداقل 30 درجه باشد. برای تسمه هایی با سطح غیر چسبنده، اثر ردیابی را می توان با پوشش اصطکاک از لاستیک مقاوم در برابر سایش یا مواد مصنوعی (سختی توصیه شده 80 تا 90 Shore A) بهبود بخشید.

 

قانون ردیابی 2
هرچه قوس تماس بزرگتر و اصطکاک بیشتر باشد، اثر ردیابی بیشتر است. برای پایین نگه داشتن کشش تسمه تا حد امکان، حرکت چرخشی باید تا حد امکان عمود بر خط وسط قوس تماس باشد (صفحه A↔ B). فاصله مرکزی بین قرقره انتهایی و قرقره هدایت کننده باید حداقل دو برابر قطر قرقره بزرگتر باشد. بر خلاف قرقره های استوانه ای-مخروطی، غلتک های استوانه ای قابل تنظیم خود ردیاب نیستند. این بدان معناست که وقتی جهت حرکت تسمه تغییر می کند، موقعیت چرخش قرقره های استوانه ای باید دوباره تنظیم شود. از آنجایی که این عملی نیست، استفاده از غلتک های استوانه ای قابل تنظیم برای ردیابی تسمه برای عملکرد معکوس توصیه نمی شود. با این حال، برای نوار نقاله های طولانی می توان از این قاعده استثنا کرد. به شرطی که فاصله کافی بین قرقره های هدایت کننده وجود داشته باشد، می توان از آنها حتی برای عملیات معکوس نیز استفاده کرد.
قرقره راهنما A تسمه را در جهت حرکت a به درستی ردیابی می کند، قرقره هدایت کننده B تسمه را به درستی در جهت حرکت b دنبال می کند.

 

قانون ردیابی 3
در گروه قرقره ها و غلتک ها، تسمه ای که تسمه برای اولین بار با آن تماس پیدا می کند، اثر ردیابی بزرگتری دارد (در مثال مجاور غلتک A).
قرقره و غلتک
غلتک های شیب دار در سمت برگشت
اثر ردیابی غلتک‌های شیب‌دار در سمت برگشت به حداکثر می‌رسد، اگر آنها در سمت در حال اجرا در جلوی قرقره دم برای راندن سر و در جلوی قرقره محرک برای حرکت دم نصب شوند.
قرار گرفتن غلتک ها در زیر تسمه، یعنی در سمت انتقال تسمه، به دلیل ضریب اصطکاک بالاتر، اثر ردیابی خوبی ایجاد می کند، با این حال، علائم ردیابی احتمالی روی پوشش تسمه نیز باید در نظر گرفته شود.

غلتک ها همچنین می توانند در بالای تسمه در سمت در حال اجرا قرار گیرند. این امر در مواردی مطلوب است که تسمه دارای یک سمت انتقال ظریف یا بسیار ساختار یافته باشد یا دارای پروفیل های نصب شده عرضی باشد.
برای دستیابی به یک اثر ردیابی رضایت بخش، تماس تسمه یک غلتک باید حدود ¼ عرض تسمه و زاویه شیب غلتک ها باید 5 درجه تا 10 درجه باشد.
اگر غلتک‌های شیب‌دار دقیقاً در زوایای قائم با جهت حرکت تسمه نصب شوند، در صورت تغییر در گرایش روان‌آب، تسمه به‌طور خودکار موقعیت خود را اصلاح می‌کند.

این اندازه گیری در عملیات معکوس نیز کار می کند.
ردیابی تسمه زمانی بهبود می یابد که غلتک های شیبدار در لبه های تسمه در جهت حرکت تسمه 8 درجه تا 10 درجه به سمت جلو متمایل شوند. اثر آنها را می توان با افزودن یک پوشش اصطکاکی افزایش داد.
با این حال، غلتک‌هایی که به سمت جلو زاویه دارند، نباید برای عملیات معکوس استفاده شوند، زیرا در نتیجه نیروهای مرکز تسمه نیز معکوس می‌شوند.
غلتک های شیب دار در سمت برگشت نیز برای ردیابی تسمه های پهن، کوتاه و با تسمه های نازک در سرعت های بالا موفق بوده اند. در این مورد، قرقره‌های محرک و قرقره‌های دم باید با پروفیل‌های استوانه‌ای نصب شوند تا از تا شدن یا چین‌خوردگی جلوگیری شود.

اصل کار و ویژگی های تسمه نقاله

 

 

تسمه نقاله یک تسمه نقاله است که توسط غلتک های بالا و پایین به عنوان یک عضو یاتاقان و یک عضو کششی پشتیبانی می شود. غلتک های سر و دم را دور می زند تا یک نوار نقاله حلقه بسته را تشکیل دهد. قدرت را از طریق اصطکاک بین غلتک محرک و تسمه نقاله منتقل می کند. حمل و نقل مواد را تحقق بخشید.

 

نوار نقاله دارای مشخصات زیر است:

  • فاصله انتقال طولانی؛
  • ظرفیت انتقال بزرگ؛
  • ساختار ساده، سرمایه گذاری کم و هزینه های عملیاتی کم؛
  • خط انتقال را می توان به صورت افقی، مایل، یا به صورت افقی یا عمودی خم کرد، بنابراین با شرایط توپوگرافی کمتر محدود می شود.
  • عملیات ساده، ایمن و قابل اعتماد، آسان برای تحقق کنترل خودکار.

دامنه کاربرد:

  • می توان از آن در متالورژی، زغال سنگ، معدن، بندر، نیروگاه، شیمیایی، نفت و سایر بخش ها استفاده کرد. این می تواند مواد فله مختلف و محصولات نهایی را با چگالی ظاهری 0.5 تا 2.5 تن در متر مکعب حمل کند.
  • دمای محیط کار عموماً منفی 25 تا منفی 40 درجه سانتیگراد است. برای نوار نقاله هایی که در محیط های خاص کار می کنند، اقدامات حفاظتی مربوطه باید انجام شود.
  • می توان از آن برای حمل مواد به صورت افقی، شیب دار به سمت بالا و تمایل به پایین استفاده کرد.
  • دانه بندی مواد مجاز نوار نقاله به پهنای باند، سرعت تسمه، زاویه شیار و شیب و همچنین فرکانس مواد حجیم بستگی دارد. انتخاب حداکثر دانه بندی قابل اجرا برای پهنای باند مختلف.

 

انتخاب اجزای اصلی
تسمه نقاله

  • تسمه نقاله عضو کششی و یاتاقان در نوار نقاله است. تسمه نقاله معمولی و مخصوص وجود دارد. بدنه کششی (لایه هسته) شامل بوم پنبه ای، بوم نایلونی، بوم پلی استر و هسته سیم طناب فولادی است. مشخصات و پارامترهای فنی تسمه نقاله بوم و تسمه نقاله طناب فولادی ذکر شده است.
  • حداقل و حداکثر لایه های مجاز انواع تسمه های بوم.
  • ضخامت لایه لاستیکی پوششی با توجه به چگالی ظاهری، اندازه ذرات، ارتفاع ماده برای حمل و نقل و ساینده بودن مواد تعیین می شود.
  • کیفیت طول واحد تسمه نقاله بوم با توجه به نمونه محصول هر کارخانه انتخاب می شود.
  • فاکتور ایمنی تسمه نقاله.

دستگاه رانندگی
دستگاه محرک قسمت قدرت تسمه نقاله است که از یک موتور، یک کوپلینگ شفت پرسرعت (کوپلینگ هیدرولیک)، یک کاهنده، یک کوپلینگ شفت کم سرعت، یک ترمز (بک استاپ) و غیره نصب شده بر روی آن تشکیل شده است. قاب دستگاه درایو معمولاً هنگامی که قدرت انتقال بیشتر از 45 کیلو وات باشد، شفت پرسرعت از یک جفت سیال استفاده می کند. هنگامی که از چندین پشتی مکانیکی در یک نوار نقاله استفاده می شود، اگر نمی توان بار را تضمین کرد که به طور یکنواخت توزیع می شود، هر بک استاپ باید مطابق با حداکثر گشتاور معکوس ممکن یک نوار نقاله انتخاب شود.

درام برقی
درام الکتریکی داخلی یک دستگاه انتقال است که موتور و چرخ دنده کاهش را در درام قرار می دهد. به دلیل ساختار فشرده و جرم کم آن، برای تسمه نقاله های مسافت کوتاه و کم مصرف مناسب است. درام های الکتریکی معمولاً در مواقعی استفاده می شود که توان انتقال کمتر از 55 کیلو وات باشد و دمای محیط از 40 درجه سانتیگراد تجاوز نکند.

غلتک درایو
غلتک محرک بخش اصلی انتقال نیرو است. دو نوع غلتک وجود دارد: سطح تقسیم شده و سطح لاستیکی. غلتک های براق را می توان زمانی که قدرت کم، پهنای باند کم و محیط خشک است استفاده کرد. غلتک های لاستیکی باید زمانی استفاده شوند که محیط مرطوب، قدرت بالا و به راحتی لیز بخورد.
حداقل قطر درام محرک D را می توان به صورت زیر انتخاب کرد:
D{0}}Cd
در فرمول: D———حداقل قطر درام انتقال، میلی متر.
d———ضخامت لایه هسته یا قطر طناب فولادی، میلی متر؛ ج—— ضریب برای پارچه نخی 80، برای پارچه نایلونی 90، برای پارچه پلی استر 108 و برای هسته فولادی 145 است.

غلتک معکوس
غلتک معکوس برای تغییر جهت حرکت تسمه نقاله یا افزایش زاویه پیچ بین تسمه نقاله و غلتک محرک استفاده می شود. براق
دو غلتک و سطح لاستیکی. پهنای باند با قطر درام مطابقت دارد.

 
کارخانه ما

 

این شرکت در گذراندن گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO90001 در سال 2005، با نیروی فنی قوی، تجربه تولید غنی، فرآیند تولید بالغ، روش‌های آزمایش کامل، که همگی از CAD استفاده می‌کنند، که می‌تواند به طور کامل مدل‌سازی تجهیزات کاربر را برآورده کند، رهبری کرد. طراحی استاندارد، و دارای سیستم کامل پیش فروش و خدمات پس از فروش می باشد. محصولات با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند و در سرزمین اصلی، هنگ کنگ، ماکائو و تایوان به خوبی فروخته می شوند و به آسیای جنوب شرقی، آفریقا، اروپا، آمریکا و جاهای دیگر صادر می شوند، به بازدید، مشاوره و مذاکره با ما خوش آمدید. .

null

 

 
سوالات متداول

 

س: نوار نقاله برگشت پذیر چیست؟

A: نوار نقاله های بافر که اقلام را از نوار نقاله های اصلی جمع می کنند و سپس آنها را به جریان اصلی تولید برمی گرداند.

س: فیدر تسمه برگشت پذیر چیست؟

الف: تسمه نقاله های برگشت پذیر در خطوط تکنولوژیکی به منظور امکان تغییر موقت جهت مواد ورودی حمل شده استفاده می شوند و انعطاف پذیری پیکربندی خط را بدون نیاز به نصب نوار نقاله ها یا ماژول های اضافی (بخش ها) تضمین می کنند.

س: سه نوع نوار نقاله چیست؟

پاسخ: انواع مختلفی از نوار نقاله، طرح ها و فرآیندها وجود دارد. متداول ترین انواع آن عبارتند از تسمه، غلتکی و سربار که دو دسته وسیع روی سر و کف نصب شده اند.

س: چند نوع تسمه نقاله وجود دارد؟

A: آنها برای انتقال مواد از یک نقطه به نقطه دیگر، اغلب در فواصل طولانی استفاده می شوند. تسمه نقاله را می توان از مواد مختلفی از جمله PVC، پلی استر، پنبه و لاستیک ساخت. چهار نوع اصلی تسمه نقاله وجود دارد: تسمه تخت، تسمه مدولار، تسمه تایم و تسمه V.

س: آیا کمربندهای برگشت پذیر خوب هستند؟

A: از نظر عملکردی، هیچ سمت پایینی برای کمربند برگشت پذیر وجود ندارد. با این حال، آنچه من متوجه شده ام این است که اکثر کمربندهای برگشت پذیر با چرم یا مواد غیر چرمی با کیفیت پایین تولید می شوند. این بدان معناست که با گذشت زمان تسمه ممکن است از بین برود، پوست کنده شود و چین خورده شود که خیلی جذاب نیست.

س: تفاوت بین تغذیه کننده تسمه و نوار نقاله چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین فیدر و نوار نقاله این است که فیدرها دارای سیل هستند در حالی که نوار نقاله ها اینگونه نیستند. همچنین، در حالی که نوار نقاله ها معمولاً با سرعت ثابت کار می کنند، فیدرها همیشه قادر به تغییر سرعت عملکرد هستند.

س: تفاوت بین مارپیچ و تسمه نقاله چیست؟

پاسخ: یک نوار نقاله دانه ها را بر روی تسمه حمل می کند بر خلاف مارپیچ که به طور فیزیکی دانه را از طریق پرواز مارپیچی از طریق لوله مارپیچ هل می دهد. این بدان معنی است که با مارپیچ، خطر آسیب مکانیکی به دانه مانند خرد شدن پوشش دانه یا ترک خوردگی و شکستن هسته وجود دارد.

س: ارزان ترین نوع نوار نقاله چیست؟

A: نوار نقاله غلتکی جاذبه
همچنین یکی از ساده ترین انواع، آنها بسیار مقرون به صرفه هستند. یک سری غلتک نصب شده بر روی یک قاب جانبی سطح نورد را فراهم می کند. هنگامی که بر روی زاویه کاهش نصب می شود، قطعات به خودی خود حرکت می کنند.

س: تسمه های مکانیکی چگونه کار می کنند؟

پاسخ: پاسخ به یک مشکل کهنسالی. این کمربند چرمی تمام دانه دارای یک سگک برنجی است که برای جلوگیری از خراشیدگی به طور کامل پوشانده شده است. این بدان معناست که بتوانید بدون نگرانی در مورد خراشیدن رنگ آب نبات فقط به این دلیل که در آن روز کمربند بسته اید، به آن 65 Stang خم شوید.

س: عملکرد دستگاه تسمه نقاله چیست؟

الف: وظیفه تسمه نقاله انتقال اجسام از نقطه A به نقطه B با حداقل تلاش است. سرعت، جهت، انحنا و اندازه تسمه نقاله بر اساس نیاز کاربر متفاوت است. در برخی از صنایع، تسمه نقاله محصولات را از طریق خط تولید یا بسته بندی می آورد و دوباره خارج می کند.

س: سه نوع نوار نقاله چیست؟

پاسخ: انواع مختلفی از نوار نقاله، طرح ها و فرآیندها وجود دارد. متداول ترین انواع آن عبارتند از تسمه، غلتکی و سربار که دو دسته وسیع روی سر و کف نصب شده اند.

س: اصل کار تسمه نقاله چیست؟

پاسخ: اصل کار نوار نقاله ساده است: از یک موتور برای تغذیه یک قرقره بیکار استفاده می کند که به نوبه خود باعث می شود که قرقره در طول تسمه حرکت کند. نیرویی که نوار نقاله را به حرکت در می آورد از اصطکاک بین قرقره بیکار و سطح زیرین سطح متحرک نوار نقاله تولید می شود.

س: آیا تسمه های نقاله لاستیکی هستند؟

پاسخ: یک تسمه نقاله ممکن است از پلی وینیل کلرید و پارچه هایی مانند لاستیک پلی استر یا استایرن بوتادین و چندین لایه پارچه پلی استر یا نایلون ساخته شود.

س: تسمه نقاله چگونه کنترل می شود؟

A: کنترل سرعت
سرعت تسمه نقاله را می توان برای مطابقت با نیازهای عملیاتی یک کار تنظیم کرد. درایوهای سرعت متغیر (VSD) یا درایوهای فرکانس متغیر (VFD) معمولاً برای کنترل سرعت موتور استفاده می‌شوند و به نوار نقاله اجازه می‌دهند تا در صورت نیاز با سرعت‌های مختلف کار کند.

س: نوار نقاله چیست و چه مزایا و محدودیت هایی دارد؟

A: عمدتاً یک سیستم نوار نقاله برای جابجایی ایمن اجسام منظم یا نامنظم، بزرگ یا کوچک، اجسام سبک یا سنگین از یک مکان به مکان دیگر مفید است. سیستم تسمه نقاله را می توان در صنایعی مانند هوافضا، مواد غذایی، تولیدی، دارویی و غیره با هزینه بسیار مقرون به صرفه نصب کرد.

س: تفاوت بین نوار نقاله و تسمه نقاله چیست؟

A: تسمه نقاله وسیله حمل یک سیستم تسمه نقاله است (اغلب به نوار نقاله کوتاه می شود). سیستم تسمه نقاله یکی از انواع سیستم های نقاله است.

س: رایج ترین نوع نوار نقاله چیست؟

پاسخ: مسلماً رایج ترین نوع سیستم نقاله، تسمه نقاله برای انبار، عملاً در هر صنعتی جایگاه شایسته خود را پیدا کرده است. تسمه نقاله برای مواد غذایی دارای قرقره (دو یا بیشتر) و یک حلقه بسته (تسمه نقاله) است که به دور آنها می چرخد.

س: چه چیزی سرعت تسمه نقاله را کنترل می کند؟

الف: درایوهای موتور: درایوهای موتور سرعت و جهت تسمه نقاله را کنترل می کنند. آنها دستوراتی را از PLC دریافت می کنند تا حرکت نوار نقاله را در صورت لزوم تنظیم کنند. سیستم های توقف اضطراری: ایمنی یک جنبه حیاتی از سیستم های کنترل نوار نقاله است.

س: 19 مزایای نوار نقاله چیست؟

پاسخ: این یکی از ارزان ترین راه ها برای جابجایی مواد در فواصل طولانی است.
عملاً هیچ تخریبی در محصول شما ناشی از انتقال وجود ندارد.
نوار نقاله می تواند تغییراتی در ارتفاع داشته باشد.
در حین انتقال مواد روی کمربند قابل مشاهده است.
کمربندها را می توان تقریباً در هر مکانی در امتداد کمربند بارگیری کرد.

س: ضخامت لاستیک تسمه نقاله چقدر است؟

A: عرض ها:عرض انبار ما از 350 میلی متر تا 2400 میلی متر بدون اتصالات طولی متغیر است.
ضخامت پوشش:ضخامت های ذخیره شده ما بین 1.5 میلی متر تا پوشش بالایی 21 میلی متر و پوشش پایینی 1.5 میلی متر تا 7 میلی متر است. Nb. عرض و ضخامت پوشش بالاتر در صورت درخواست قابل تولید است.

ما تولید کنندگان و تامین کنندگان تسمه نقاله برگشت پذیر حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید تسمه نقاله برگشت پذیر درجه بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. خدمات خوب و قیمت پایین در دسترس است.

(0/10)

clearall